2021年12月8日，加氣磚在切割作業(yè)時，有時不但會出現(xiàn)胚體斷裂，還會出現(xiàn)許多不規(guī)則的貫穿或不貫穿的裂紋，這不僅給制品造成損失，還極大地影響制品的合格率。
一、選用原材料質(zhì)量的影響：
1、粉煤灰：
作為加氣磚的主要硅質(zhì)材料—粉煤灰，其活性主要與密度、細(xì)度以及其中玻璃體的含量有極大關(guān)系。
沒有經(jīng)磨細(xì)處理的原狀粉煤灰顆粒較粗或粉煤灰含碳等惰性物質(zhì)較多時，活性差，不能與水泥。石灰充分反應(yīng)，水化產(chǎn)物少，制品強(qiáng)度發(fā)展較慢且低。
這不僅影響澆注穩(wěn)定性，而且胚體性能差，硬化時間長，切割時很容易產(chǎn)生裂紋。
處理辦法：對粉煤灰進(jìn)行磨細(xì)處理，以改善粉煤灰的漿體性能：或粗細(xì)灰搭配使用。
2、石灰
石灰以中速石灰為宜。如用快速石灰，因短時間內(nèi)消解完畢，發(fā)熱集中在前期，不但料漿稠化快，發(fā)氣不暢，而且胚體硬化時間較長。

在靜停階段，胚體表面散熱較快，造成胚體中心溫度高，邊角部位溫度低，使胚體各部位硬化不一致，切割時容易造成多處裂紋。

處理辦法：
1、選用定點(diǎn)窯生產(chǎn)的中速石灰。
2、增加澆注攪拌時間，適當(dāng)增加石灰用量。
3、改善靜停室保溫設(shè)施，改善胚體內(nèi)部結(jié)構(gòu)和溫度的均勻性。
二、加氣磚制品選用原材料配合比的影響
影響因素：石灰、石膏用量過多：2.用水量過多、過少。
處理辦法：應(yīng)適當(dāng)減少石灰、石膏用量：2.選擇一個合適的水料比。
三、加氣磚制品胚體硬度不勻造成斷裂。
情況分析：
1、有些加氣磚胚體由于中心溫度高，邊角部溫度低，因而硬化速度不一致，最后胚體在切割時硬度不同。
離中心部較遠(yuǎn)的兩端胚體較軟，其變形較大，或在切割過程中抵抗變形的能力較差，容易發(fā)生裂縫，或者由于溫度應(yīng)力已經(jīng)形成微裂縫，在切割時，胚體解除了?？虻闹萍s，加上附加的外力影響，因而，裂縫顯露出來。
處理辦法：應(yīng)從配料、攪拌和靜停保溫方面考慮，改善胚體內(nèi)部結(jié)構(gòu)和溫度的均勻性。
四、對的影響。
對制品產(chǎn)生裂縫這一問題是影響加氣磚發(fā)展的最大因素，由于許多加工精度或設(shè)計欠缺不合理等現(xiàn)象。如出現(xiàn)這類情況，要盡快解決這一問題，加氣磚制品才可以更好地做出優(yōu)質(zhì)合格的精品來，企業(yè)才能更好地有利發(fā)展。